鋼板倉的組成、配置及特性

鋼板倉一般由倉頂、倉體、錐斗等幾部分組成，具有日臻完善的配套系統(tǒng)，包括進出倉系統(tǒng)、清理系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、通風(fēng)熏蒸系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、計量打包系統(tǒng)等一整套自動化運作系統(tǒng)，從物料進倉直至出倉，每個環(huán)節(jié)都有先進可靠的工作系統(tǒng)，使物料的存儲周轉(zhuǎn)利用及管理更趨于科學(xué)化、合理化，有效低降低了用戶的運行成本。

    鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、造價低（總投資費用比同容量鋼筋混凝土筒倉節(jié)省20%—50%）、施工周期短（5天可完成一座1000T的鋼板倉；完成一座6000T鋼板倉只需15天）、密閉性好、堅固耐用、使用范圍廣、管理方便等特性；其配套系統(tǒng)較完善、機械化自動化程度高，能夠較好的滿足安全儲糧和儲糧工藝操作性能，適應(yīng)糧倉發(fā)展的要求。同時，其倉壁薄，溫差大，受外界環(huán)境影響大，但合理的工藝設(shè)計，較完善的配套系統(tǒng)，安全有效的的儲糧管理措施，保證了鋼板倉儲糧的安全。受國家計委委托，國家糧食局鄭州科研設(shè)計院1998年在全國范圍內(nèi)調(diào)查了鋼板倉安全儲糧狀況。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，部分鋼板倉用戶由于采取了適當?shù)耐L(fēng)及清理措施以及完善的管理，小麥最長儲存超過3y也沒有發(fā)生壞糧現(xiàn)象；有的用戶因配套技術(shù)及管理上的不足，儲糧時間不超過6個月就發(fā)生了嚴重蟲害及壞糧事故。實踐證明，鋼板倉的優(yōu)良特性越來越被廣大用戶所認可。

另外，裝配式鋼板倉還具有如下特性：

1、整體剛度大：采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅卷板經(jīng)過專機軋制、沖壓成型，成型材料抗拉強度高（δb=350MPa～450MPa）,載荷安全系數(shù)大；鋼材表面熱鍍鋅含量高，因全部采用高強度螺栓連接，沒有焊接連接，可避免因利浦倉咬口加工工藝的限制而使壁板表面鍍鋅層易被破壞，從而抗腐蝕能力強，同時利浦倉目前采用的壁板最大厚度為δ4.0mm而且采用的鍍鋅板塑性要求好，硬度不能高，否則咬成五層邊時會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，裝配式鋼板倉對板材塑性要求不高，可以使用高強度板材（δb>410MPa）。倉內(nèi)采用多根C型或Z型加強筋與頂部傘狀剛結(jié)構(gòu)梁通過高強度螺栓連接在一起，成為一個鋼性骨架，整體強度高、抗震性、穩(wěn)定性好，壽命長；倉壁經(jīng)過加強處理，可開制大門及各類工藝孔洞。

2、裝配式鋼板倉現(xiàn)場安裝簡單、操作、維修方便：采用標準高強度鋼材及高效抗老化密封組件，有成套的自動生產(chǎn)線可以成批量、標準化、大規(guī)模生產(chǎn)，鋼材利用率高，筒倉成本比利浦倉低15%，其零部件標準化程度高、可以互換；現(xiàn)場安裝采用模塊拼裝，操作簡單、工作量少，制作質(zhì)量高、效率快；螺栓裝配采用定扭矩電動扳手，裝配精度和質(zhì)量易于控制和檢查，施工不受季節(jié)影響。

3、裝配式鋼板倉可拆卸搬遷、部件拆卸更換方便、可擴容（如：可對原倉進行加高或增大直徑等），入倉檢修或?qū)Υ鎯ξ锪先臃奖愕龋虼搜b配式鋼板倉越來越被廣大用戶接受和使用。