鋼板倉(cāng)焊接所用堿性焊條務(wù)必烘干使用

所謂堿性焊條是指該焊條藥皮由較多堿物質(zhì)組成。由于堿性焊條可以得到抗裂性能較好的焊縫，所以堿性焊條在鋼板倉(cāng)焊接領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，我們常用的堿性焊條有E5015/E5016。

    堿性焊條的焊接工藝性能稍差，所以對(duì)鋼板倉(cāng)焊工技術(shù)水平及使用方法都有較為嚴(yán)格的要求，我德通鋼板倉(cāng)公司質(zhì)量管理制度已明確要求E5015/E5016焊條使用前必須經(jīng)過(guò)350℃烘干2小時(shí)，連續(xù)烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次，使用保溫桶盛裝，隨用隨取。

    鋼板倉(cāng)焊接過(guò)程等同金屬冶煉，通過(guò)加熱或加壓使焊件達(dá)到原子結(jié)合且永久性連接。焊接熔池即是金屬冶煉區(qū)域，焊接期間熔池需要焊條焊芯與藥皮結(jié)合產(chǎn)生的電弧吹力及大量氣體保護(hù)熔池不受外界有害氣體入侵且使熔渣與金屬的冶金反應(yīng)來(lái)除去熔敷金屬內(nèi)的有害雜質(zhì)。堿性焊條藥皮含有大量的螢石、石英、錳礦、硅礦、碳酸鉀、碳酸鈣、淀粉等礦物及無(wú)機(jī)物，這些物質(zhì)極易受潮。堿性焊條一旦受潮在使用時(shí)藥皮內(nèi)水分會(huì)在電弧作用下產(chǎn)生氫氣及氧氣，氧氣可使熔敷鋼板倉(cāng)強(qiáng)度及抗銹能力降低，氫氣難以從熔敷金屬中溢出，在焊縫內(nèi)部形成氫氣孔，直接影響了鋼板倉(cāng)探傷的合格率。部分氫離子受溫度影響向母材方向游離，進(jìn)入熱影響區(qū)的氫離子將直接降低鋼板倉(cāng)的抗裂性能，一旦氫離子聚集，裂紋產(chǎn)生將給鋼板倉(cāng)帶來(lái)致命性破壞。這也是鋼板倉(cāng)焊縫熱影響區(qū)經(jīng)過(guò)一個(gè)或若干個(gè)冷暖周期后產(chǎn)生裂紋的主要原因。

因此堿性焊條的烘干工序不容忽視。每一名現(xiàn)場(chǎng)管理人員都應(yīng)當(dāng)肩負(fù)其責(zé)，杜絕違規(guī)作業(yè)。將這種責(zé)任擔(dān)當(dāng)養(yǎng)成習(xí)慣。通過(guò)個(gè)人意識(shí)的升華共同來(lái)打造鋼板倉(cāng)質(zhì)量節(jié)約型、質(zhì)量效益型項(xiàng)目。

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