大型鋼板庫的主要結(jié)構(gòu)部分

大型鋼板庫主要包括：庫頂、庫體、庫基礎(chǔ)、氣化卸料設(shè)備、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等
大型鋼板庫庫頂為球缺形的圓形倉庫，；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時增加造價。
大型鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。大型鋼板庫庫體直徑可以設(shè)計6-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間?？筛鶕?jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。庫體為圓柱形。大型鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成。

    大型鋼板庫內(nèi)聚反浮力無樁自浮環(huán)形楔力增壓基礎(chǔ)，大型鋼板庫庫體基礎(chǔ)選用具有內(nèi)聚反浮效果的環(huán)形基礎(chǔ)，環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)邊緣為外切向，固體粉態(tài)料荷載在基礎(chǔ)以上的庫壁內(nèi)，當(dāng)大型鋼板庫庫壁內(nèi)物料壓力超越過基礎(chǔ)承載力，便經(jīng)過承壓的大型鋼板庫底板把壓力傳遞給環(huán)形基礎(chǔ)梁，使外切的環(huán)形梁下沉，土層在外切向環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)聚上升的浮力。當(dāng)物料壓力和土上升浮力相等時，使大型鋼板庫穩(wěn)定在設(shè)定需求的高度上。銳角環(huán)形梁內(nèi)邊斜面，處于一個外斜向的外切狀況，其下移的進程，是一個對基礎(chǔ)內(nèi)土層壓縮的過程，這種對土層壓縮的作用力增加了地基的承載力。外切向下移的內(nèi)聚反浮力和環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)土層在下移中的壓縮反作用力，便是促成大型鋼板庫的承重條件，它隨根底內(nèi)的圓面積擴展而進步。由于大型鋼板庫庫體面積較大不存在歪斜表象，這種新理念的荷載效應(yīng)應(yīng)用方法避免了地基基礎(chǔ)不足的高額出資。

    大型鋼板庫的均化出料系統(tǒng)

    大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。

   （1）：大型鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

   （2）：大型鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32型無縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。

   （3）：大型鋼板庫的庫體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝，它共有多個不同的區(qū)域組成。

   （4）：大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，最主要的是大型鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置，它的進氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放，氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi)，距地面平行距離為20cm，它是通過助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出提升機的入口。無論距離遠(yuǎn)近都能實現(xiàn)一管直通的效果。

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